Pengencang dibuat dari berbagai bahan seperti baja, baja tahan karat, aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, nikel, titanium dan logam non-besi lainnya, plastik, dan bahan eksotik. Pemilihan bahan harus mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk namun tidak terbatas pada kekuatan yang diperlukan, tekanan, lingkungan korosif, berat, karakteristik magnetik, konduktivitas listrik, pelapisan atau pelapisan yang diperlukan, dapat digunakan kembali, dan umur yang diharapkan.
Karena bahan yang berbeda berbeda dalam hal kekuatan, kerapuhan, ketahanan terhadap korosi, kualitas korosi galvanik, dan, tentu saja, biaya, bahan pengikat dapat menjadi faktor penting ketika memilih bahan pengikat.
Bahan
Baja
Lebih dari 90% pengencang terbuat dari baja karena sifat kekuatannya yang melekat, kemampuan kerja yang sangat baik, dan harga yang relatif murah dibandingkan dengan bahan lainnya. Baja yang digunakan untuk memproduksi pengencang terbagi dalam 3 jenis – baja karbon rendah, karbon sedang, dan baja paduan.
Baja adalah bahan pengikat yang paling umum. Pengencang baja tersedia polos dan dengan berbagai perawatan permukaan seperti pelapisan seng, galvanisasi, dan pelapisan krom.
Besi tahan karat
Baja tahan karat adalah paduan baja karbon rendah dan kromium untuk meningkatkan karakteristik korosi. Baja tahan karat sangat tahan korosi untuk harganya. Karena sifat anti korosi yang melekat pada logam, maka ketahanannya tidak akan hilang jika tergores saat pemasangan atau penggunaan.
Ada kesalahpahaman luas bahwa baja tahan karat lebih tahan lama dibandingkan baja biasa. Pada kenyataannya, perlakuan panas tidak dapat digunakan untuk mengeraskan banyak paduan baja tahan karat karena kandungan karbonnya yang rendah. Oleh karena itu, paduan tahan karat yang digunakan dalam baut jauh lebih lemah dibandingkan pengencang baja yang dikeraskan namun sedikit lebih kuat dari baja yang tidak dikeraskan jika dibandingkan dengan baja biasa. Pengencang tahan karat cenderung rusak, atau tersangkut selama pemasangan, jika tidak dilakukan dengan hati-hati.
Kebanyakan pengencang baja tahan karat kurang bersifat magnetis dibandingkan pengencang baja biasa meskipun beberapa tingkatan akan sedikit bersifat magnetis.
Perunggu Silikon
Perunggu silikon, sering disebut sebagai perunggu, adalah paduan yang sebagian besar terbuat dari tembaga dan timah dengan sedikit silikon. Perunggu digunakan terutama di lingkungan laut. Ini lebih disukai daripada baja tahan karat dalam konstruksi perahu kayu dan pengikatan ulang karena ketahanannya terhadap korosi yang unggul, dan dibandingkan kuningan karena kekuatannya yang lebih tinggi. Perunggu memiliki warna yang mirip dengan tembaga dan kadang-kadang juga terlihat pada pengerjaan kayu halus yang digunakan untuk penampilannya. Kelemahan utama perunggu adalah harganya yang mahal.
Kuningan
Kuningan merupakan paduan terutama tembaga dan seng. Kuningan sangat tahan korosi dan konduktif listrik. Namun penggunaannya sebagai pengikat agak terbatas karena relatif lunak. Hal ini digunakan terutama untuk penampilannya.
Aluminium
Aluminium adalah logam yang ringan, lunak, dan tahan korosi. Seperti baja tahan karat, ketahanan korosi aluminium melekat pada materialnya. Oleh karena itu, goresan dan torehan tidak akan mempengaruhi ketahanan korosi.
Pengencang terbuat dari berbagai paduan aluminium, dengan unsur-unsur seperti mangan, silikon, besi, magnesium, seng, tembaga, dan silikon ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan titik leleh.
Pelapis
Pelapisan Seng
Banyak pengencang baja dilapisi dengan seng untuk ketahanan korosi yang lebih baik. Pengencang yang telah dilapisi seng mempunyai tampilan mengkilat, keperakan atau emas, masing-masing disebut sebagai seng bening atau kuning. Bahan ini cukup tahan terhadap korosi namun akan berkarat jika lapisannya rusak atau jika terkena lingkungan laut.
Galvanisasi Celup Panas
Galvanisasi adalah pelapisan lain yang melibatkan penerapan lapisan seng. Galvanisasi hot dip memberikan lapisan setebal mungkin pada logam, sehingga menghasilkan ketahanan korosi yang unggul. Karena ketebalan lapisannya, baut galvanis yang dicelup panas tidak kompatibel dengan mur lainnya. Mur galvanis dibuat sedikit lebih besar dari mur lainnya untuk mengakomodasi lapisan ini.
Pengencang galvanis yang dicelup panas sering digunakan di luar ruangan, terutama di lingkungan pesisir.
krom
Pengencang berlapis krom dan dipoles untuk penampilan. Pelapisan krom memberikan ketahanan korosi yang serupa dengan pelapisan seng. Kelemahan utama dari krom yang dipoles adalah biayanya yang tinggi. Jika diperlukan lebih banyak ketahanan terhadap korosi, baja tahan karat dapat dilapisi krom, mencegah korosi jika krom ditembus.
